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炮泥原料的组成及特性：抗侵蚀的添加剂。除了传统的焦炭、煤粉外，还有碳化硅、石墨、及越来使用越多的氮化硅、氮化硅结合碳化硅、氮化硅铁等。焦炭粉有构成炮泥骨架的作用，同时由于其强度较氧化物骨料低而有利于开孔，还可增加炮泥的抗渣铁水的侵蚀性与防止耐火原料过烧的作用。炮泥不仅可以起到封口作用，也可以在炸时水炮泥的水便形成雾状分布在空气中，从而可起到降尘、降温和吸收******气体的作用。

铁口炮泥的生产工艺：铁口炮泥的主要原材料。碳化硅。工业用碳化硅由人工合成，密度在3.17～3.37g/cm3，高炉无水炮泥，高纯度的碳化硅明净如镜，无水炮泥供应商，含杂质的呈现不同颜色，在无氧气氛中，山西无水炮泥，SiC小于2600℃稳定。并具有高导热率、耐磨性、高温强度、热膨胀系数小、热震稳定性好等优点，作为铁口炮泥的原料，可改善其抗熔渣侵蚀和抗冲刷能力。无水炮泥在炼铁过程中是十分重要的一种配料，给炼铁过程带来了基本的加工改造的步骤。

炮泥生产工艺流程：铁口炮泥各种原料，应由供应厂家破、粉碎后提供给碾泥机，一般情况下，碾泥机只起碾压成品铁口炮泥作用，不能用于破、粉碎。所有原料要根据碾制时混合程度不同分先后顺序加入，碾压时间可根据高炉炉容不同按10～30mm控制，碾压时的环境温度在10～30℃范围内进行。开铁口时，铁口眼的大小要合适，以保证出铁时间，一般为直径60-80mm为宜。堵铁口后，无水炮泥价格，不要马上退炮，等10-20分钟再退炮，以防铁口吹开。

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