无水炮泥批发-天津无水炮泥-振龙冶金

无水炮泥工艺操作控制一， 生产工艺（主要原材料）控制主要特点： 1， 碳化硅做为主材之一，具有优良的抗冲刷，抗渣铁性能，提高出铁时间；一般以细颗粒和细粉加入。 2， 各种原材料要干燥及进行烘干处理，结合剂必须脱水处理。3， 混炼及挤泥设备预装加热装置，泥料混炼要均匀，一般40分钟以上。4， 制做好的炮泥产品包装好，放置库房进行困泥（5-7天后使用效果较好）；防高温，防低温，防水等。

无水炮泥厂家提供的解决铁口喷溅常用的方法有调整高炉操作、增加出铁次数，降低铁口深度和铁口压浆或灌浆技术。对于铁口压浆和灌浆技术，由于缝隙太小和弥散性，对铁口喷溅的***很难达到理想的效果，甚至是没有效果。无水炮泥作为堵塞出铁口和直接接触喷溅的耐火材料，对高炉稳定出铁和***铁口出铁喷溅起着至关重要的作用。

这也就说明，无水炮泥生产厂家，在实际应用中，使用无水炮泥用来封堵铁口是有一定原理的，它不仅能够有效提升高炉的使用寿命，同时对于高炉生产产品质量也有一定的保障。

泥炮打泥困难原因：

1.排除一切外界因素，无水炮泥供应，泥炮突然打不进去泥，炮泥本身马夏值过高所致。

（现场解决办法：可以打泥之前用煤气烧泥炮，使泥炮温度升高）

2.渣铁未出尽，铁口不喷吹或铁口假来风堵铁口，使铁口内阻力增大。

3.铁口眼偏离中心过多，天津无水炮泥，与泥炮嘴不在同一条中心线上，使炮泥吐出不畅快。 4.铁口打开时没有完全贯通，铁口中心漏，前部泥包存在，打泥时阻力大。

5．炉墙脱落的大块脱落物没有完全熔化，堆积在铁口孔道前，使打泥阻力增大。

6.炮泥和过度管结交或使用存放时间过长的炮泥，泥质变干变硬，充填使泥炮打不动。 7.分段打泥时，无水炮泥批发，中间停顿时间较长，使铁口内炮泥前进摩擦力增大而推不动。

8.来自于炉内的阻力变化，炉缸工作不均匀，往往打不进泥的铁口不甚活跃，没有足够的空间容纳炮泥进入。

9.炉温波动大。铁水温度过高或者过低时，渣铁粘稠铁口眼不易扩大。

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